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如何优化回转窑液压挡轮运行方式,看完本文你就了解了【行业百科】

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发布时间:2022-04-01 01:46:18
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如何优化回转窑液压挡轮运行方式?近两年来回转窑不断的在向大型化方向发展,制造技术也逐渐变得成熟起来,窑型在不断的增大的同时,液压挡轮的变化却被大家所忽略,这会造成很大的安全隐患,这时关键问题就在于如何优化回转窑液压挡轮运行方式?接下来就和碳谷装备制造小编一起来了解吧。
现代新型干法水泥熟料生产线所用都是带有液压挡轮的,回转窑受液压挡轮控制,随挡轮上下窜动。传统是以每小时2mm的速度调整设定。河南郏县中联天广水泥有限公司的挡轮行程做过改进,以大小开式齿轮副的宽度差设定:原来是25mm,改后为50mm。轮带、托轮的磨损,大、小开式齿轮及窑头、窑尾密封位置的磨损都相对好一些。为了防止窑过度窜动,在原设计的电路上又增加过轮带的上限位置开关,有效防止了因为窑自身漂移上窜所造成的窑尾撞烟室问题。

但是经过观察和分析,挡轮在高位和低位的运行时间远远低于中位的时间,这势必造成各个磨损部位不均匀磨损。

问题分析

原液压挡轮控制工艺和电路设计是到高位时,停柱塞泵同时打开泄放阀电磁开关,窑随液压挡轮受泄放阀泄放油量控制而缓慢下行。到低位时,即时启动柱塞泵并同时关闭泄放阀,窑随液压挡轮而缓慢上行,周而复始。很显然,在高位和低位的运行积累时间几乎是零。所有相关位置的磨损自然不是均匀的。低位、高位与中位的差别表现在开式齿轮副小齿轮上就是两端大、中间小。托轮表面也是同样的两端大、中间小。

解决措施

针对上述问题和不足,可以改变液压挡轮的运行方式。具体是到高位时,停止柱塞泵但是泄放阀延时打开。根据与中位的运行积累差别,延时暂时设定为12小时。延时完毕才打开泄放阀,窑再随液压挡轮下行。而到低位时泄放阀关闭,柱塞泵同理也不立即启动,经过12或更长小时后才启动柱塞泵,窑再随挡轮上行。以上在电控柜内稍作改动就可以实现。具体是增加两个延时继电器,在电控柜面板上增加延时时间设定界面即可。这样可以方便调定挡轮运行方式,消除磨损位置的长期运行积累差别,达到各个部位均匀磨损的目标,有利于回转窑的维护管理和安全运行。

技改效果

显然,改进后柱塞泵的运行时间减少,窑的上下行动作也减少。开式齿轮副大小齿轮,托轮轮带面的磨损均匀性会显著改善。

湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础,通过电、微波、天然气等各种加热手段,为客户量身定做高温加热设备;以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备;碳纤维编织设备;以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备;微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。 
综上所述我们了解了如何优化回转窑液压挡轮运行方式,以上就是今天的全部内容了,希望小编今天的内容对屏幕前的你有帮助,如需了解更多相关内容可以点击《微波烧结设备有哪些应用领域》
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