高温回转窑堵塞的原因有哪些，本文分析解决技巧【实时资讯】

　　高温回转窑堵塞的原因有哪些？高温回转窑是企业生产很熟悉的炉窑设备，为很多重工业生产贡献了很大的工作绩效，但高温回转窑设备经常会因为操作不当而引起故障，严重可能会停运，那么你了解高温回转窑堵塞的原因有哪些吗？下面湖南碳谷小编就来为大家详细讲解一下！ 　　1、瓷辊被污染:回转窑的瓷辊被污染主要表现在瓷辊沾油，在瓷辊上形成大小不一的疙瘩。由于坯砖施釉的控制不当就会造成许多釉滴沾在制品底面，这些会导致在高温煅烧时釉滴软化，沾在辊子上造成辊径的不一，从而使瓷辊上运行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，发生不规则排列和制品重叠。当重叠的制品超过瓷辊的高温荷重软化点时，瓷辊的断裂会造成窑炉堵塞。

　　2、烧成温度和烧成气氛不合理:回转窑的温度调节是在预热带和烧成带把烧咀分成若干组，冷却带是通过控制冷却风量进行控制的。在调节烧成温度的过程中，出现凸型的变形很易嵌入辊子之间，导致辊子折断从而造成炉窑的堵塞。冷却带控制不当的时候会使制品发生风裂，破碎的制品嵌入辊子之间也可能造成堵塞。气氛制度调整不合理的时候也可能会使制品在烧成过程中发生变形、起泡、引起制品堆叠。

　　3、坯砖在窑内“摆动”运行时间过长：窑炉的控制系统采用连锁的自动控制。如遇停电或机械设备发生故障时，所有辊子的运动状态自动换成以电源频率为基础的摆动状态，致使制品在窑内做往返的运动，制品就因煅烧时间过长而发生变形，引起回转窑的堵塞。

　　4、空档烧成：窑炉烧成是连续进行的，如果进砖不稳定也会会使窑内的制品在瓷辊的覆盖形成空档，造成窑压的不稳以及温差波动大，导致制品变形产生制品堵塞。

　　5、瓷辊的垫砖松动：瓷辊的垫砖松动和凸起变形，会使辊子不在同一平面转动，引起制品堆叠或插入辊子之间，造成窑炉堵塞。

　　6、窑头进砖排列不齐：窑头进砖排列不整齐将会使制品与窑体相撞，发生制品的变形或者重叠，严重的情况会使窑炉堵塞。 　　湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础，通过电、微波、天然气等各种加热手段，为客户量身定做高温加热设备；以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备；碳纤维编织设备；以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备；微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。

　　综上所述就是小编为大家整理的高温回转窑堵塞的原因有哪些，高温回转窑在运行前要先检查各个部位安装是否完整，操作时阅读厂家说明或让经验熟悉的操作人员来进行系列工作，购买高温回转窑设备时也要找一个品质好的厂家进行购买。感谢大家的阅读，希望对大家有所帮助，想要了解其他相关讯息可以点击《影响高温回转窑产量有哪些因素，湖南高温回转窑设备【实时更新】》