
回转窑可分为干法回转窑和湿法回转窑,由于是不同的回转窑,它们煅烧的工艺流程也不尽相同。干法回转窑是将原料制成干粉,所以它的流动性较差,成分不均匀。今天我们主要了解湿法回转窑的工艺流程。
原料进入生料仓后,经充气均化后的生料喂入预热器,回转窑内的生料和热气流进行热交换,在到达旋风筒后进入分析炉内进行煅烧,之后在五级旋风筒煤进行料气分离,物料进入回转窑内接着煅烧,回转窑窑头收的粉尘与出篦冷机的熟料回合,经衬板输送机送入三个熟料库,冷却剂高温的地方热风经部分的摇头罩在窑内的部分作为二次风,进入分解炉的部分作为三次风,冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤,剩余的其他经电收尘除尘后排入大气中,对于废气,封过高温风机抽吸,再加上增湿降温后将作为原料系统的烘干热源或经窑尾除尘排出。
在回转窑煅烧工艺流程中需要大家注意回转窑轮带的结构,在设计其轮带的时候要遵循“铸件各部分冷却速度均匀”的原则,来减少铸造的适应能力,在轮带两侧要以挡板或挡圈来限制轮带沿回转窑筒体筒体轴向窜动。
