回转窑如何烘窑，看完你就知道了【今日资讯】

回转窑在工艺流程中以高温来对物料进行煅烧。而技术参数是设备性能的直观表现，也是客户选购设备时的参考标准之一，但是回转窑需要烘窑该怎么烘窑呢，今天碳谷小编就来一起大家一起来了解一下回转窑如何烘窑。 回转窑的烘窑升温操作，有所要遵循的原则。水泥回转窑点火前的准备工作要先检查点火系统完好情况，今天我们主要讲述有关水泥回转窑升温时操作的步骤和需要注意的事项。
水泥回转窑的烘窑升温操作原则大家之前可能听过，也是我们要遵循的，河南宏基机械有多年的回转窑设备生产经验，今天我们就来带领大家了解下 回转窑的烘窑升温操作原则。
水泥回转窑在烘窑升温过程的目的就是均匀排除窑体内部的水分，保证窑体正常膨胀，延长窑体的使用寿命，并使窑内物料得以充分的预热，焙烧，减少升温过程的废品率，同时为生产操作提供最佳操作系数。
升温操作已采用手动操作为主，因此必须遵循以下原则：间断定时加料，间断定时出料。逐步增加增加热量，控制废气温度不要过高，废气通过窑顶烟囱自然放散，烘窑过程中要控制窑体排除水汽不可过快，升温过程中所需要的时间以7-10天。

回转窑的烘窑

回转窑烘窑主要两种方法：
（1）干法预热器型窑。烘窑时间为3d，回转窑烘窑过程是由窑尾到窑头分段进行。 第一堆火点在窑尾挡料圈处，主要烘预热器；第二堆火点在窑中间，烘窑的后部耐 火砖；第三堆火点在冷却带处，烘窑的前半部耐火砖。
（2）湿法窑烘窑。时间为8 ～16h，采用直接点火喷煤粉的方法，主要是把窑内 耐火砖烘干。烘窑时，仍然是由低到高，逐步升温，严格防止窑尾温度升得太快。 温度高，一般不开排风机，用煤愈少愈好，以不灭火为原则。前8h 尾温控制在 150℃以下。烘窑过程中尾温不能超过200℃。为增大阻力，防止窑筒体变形 ，耐火砖均匀受热，把窑烘好，在窑内温度允许转窑时，可使窑慢转。 综以上述，在烘窑回转窑时也要注意，烘窑的温度，避免对回转窑造成损坏。若是有需要定制回转窑可以关注“湖南碳谷装备制造有限公司”经营范围包括：烘炉、熔炉及电炉、冶金专用设备、干燥设备、微波烧结设备的制造；机械设备租赁；机械工程设计服务；工程机械设计；机械技术开发服务；树脂制品、环保设备销售等服务。以上就是小编今天分享的内容了，感谢大家的阅读。推荐阅读“高温回转窑设备怎么选，看完本文你就了解【实时更新】”