高温回转窑淬火方法有哪些，看完本文就知道【今日资讯】

　　高温回转窑淬火方法有哪些，随着经济的发展，高温回转窑在很多工业行业中越来越重要，高温回转窑都是通过高温来煅烧物料，在长期工作状态下，设备体温是比较高的，因此要迅速让高温回转窑冷却下来，接下来湖南碳谷小编就来为大家讲解下高温回转窑淬火方法有哪些吧！ 　　一、高温回转窑淬火方法

　　淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性来达到零件的使用性能。高温回转窑淬火工艺应用比较广，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件。

　　高温回转窑淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来决定。亚共析钢是ac3+（30～50℃）；共析钢和过共析钢是ac1+（30～50℃）。亚共析钢淬火加热温度若选用低于ac3的温度，则此时钢尚未奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。

　　铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于ac3温度淬火，则奥氏体晶粒会比较粗，而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用ac3+（30～50℃），这样既能奥氏体化，又能保持奥氏体晶粒的细小。

　　二、高温回转窑生产后排气问题

　　高温回转窑采用循环风机和废气处理系统的控制系统来处理废气。循环风机可增加窑炉的热利用率和炉内的温度均匀性。在窑炉的加热和恒温段中有许多循环风机。各循环风机互不干扰，各温度区分开设置。该板使其成为加热恒温区，减少相互间的干扰，便于灵活调整。冷风鼓风机设置在同一时间段，循环风机均由多个变频器控制。

　　废气排放管设置在炉体前部，排气流量由管内利用板调节阀调节。废气和热处理粉体反向运动，利用余热，达到节能作用。整套设备由炉体、传动系统和温度控制系统三部分组成，因此在整个生产过程中，以免废气处理对环境污染的处理，高温回转窑耐火纤维在其内炉膛内，以免耐火纤维的粉末热处理和高温结晶粉末。 　　湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础，通过电、微波、天然气等各种加热手段，为客户量身定做高温加热设备；以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备；碳纤维编织设备；以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备；微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。

　　综上所述就是小编为大家整理的高温回转窑淬火方法有哪些，高温回转窑在生产中是应用比较广泛的设备，高温回转窑淬火问题可以更好的帮助企业去生产物料，在生产完成后也要记得维护下。感谢大家的阅读，希望对大家有所帮助，想要了解其他相关资讯可以点击《高温回转窑试运行中有哪些故障，三分钟看完就知道解决【实时更新】》