回转窑主机异常如何解决，碳谷厂家教您快速解决办法【今日更新】

　　回转窑主机异常如何解决？随着生产经济的发展，回转窑设备的应用在企业中不可缺少，回转窑在运行中如果出现异常，断电或故障问题就会不得不停止生产工作，也会导致后续的损失很大，那么回转窑主机异常如何解决呢？接下来湖南碳谷小编就来为大家讲解一下吧！ 　　一、回转窑主机跳停解决办法

　　1.主电机跳闸之后，应立即检查回转窑，并通知电工。重启失败之后，立即停止送料

　　2.急速查明故障原因，通知调度员排除故障。回转窑的生产可以在少量煤炭和低速运行的情况之下继续进行。减少窑头给煤量，降低风机风量。通知员工关闭风门，停窑尾煤，降低窑速，降低高温风机转速，降低之后风机风速，调整篦冷机风机转速，确保窑头负压。

　　由于回转窑设备不同，如无法解决，应立即停止进料，通知专业人员进行全方位的检查。回转窑使用过程中需要定期进行专项检修，查漏补缺，发现设备异常及时解决，这样才能保证设备的高效运转。

　　二、回转窑生产时隔热材料异常解决办法

　　设备运行过程中，原料在桶内和隔热材料进行摩擦，如果窑内温度超高很容易造成窑内隔热材料烧焦，所以工作过程中要时刻注意预热带里面的温度情况，发现温度异常上升时，就要提前从预热带后部抽取高温气体。

　　如果温度上升的非常明显时，需要余热闸提起来，提前降温并控制火行进速度，减少风闸的高度有利于延缓火行进速度、控制火度。

　　当烧成带上火大时，可将大火前后处的余热闸提起几个，以分散火力。如果上提大火处的余热闸，不但不能分散火力，反而会使火力集中，造成过烧。当烧成带底火大时，首先要落低远闸和近闸，除提余热闸外，要加大进风量，加快冷却速度。另外谨慎地提起保温带的哈风闸，将底部高温空气抽出。但要时刻注意是否出现焦砖，避免结坨或倒窑事故发生。 　　湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础，通过电、微波、天然气等各种加热手段，为客户量身定做高温加热设备；以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备；碳纤维编织设备；以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备；微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。

　　综上所述就是小编为大家整理的回转窑主机异常如何解决，回转窑在生产操作过程中要特别注意回转窑机身的状况，发现问题需要立即检修，避免影响生产损坏回转窑设备。感谢大家的阅读，希望对大家有所帮助，想要了解其他相关讯息可以点击《回转窑在什么条件下需要清窑，看完本文你就知道了【全网解说】》