
1.回转窑的筒体在制作时一般选用普通的钢材为材质,并且这种钢材不耐高温,在温度较高的情况下很容易氧化从而使筒体产生腐蚀。
2.在煅烧时产生的烟气中含有硫化物,在高温的作用下会与筒体中的某种金属元素发生化学放应产生硫化物使其含量减少,从而造成筒体的腐蚀。
3.在进行煅烧时原料中所含的氯元素在高温的作用下会与筒体中所含的铁元素放生反应形成氯化铁,由于氯化铁的沸点较低在高温的作用下很容易挥发从而造成筒体被腐蚀。
二、回转窑窑尾漏料原因
1.在生产中,为了增加产量不计后果的向窑体内投入物料,使物料的填充率和物料的厚度过高,并且窑体的回转速率也没用加快,从而导致在生产时引起窑尾的漏料。
2.在生产中窑尾经常处于高温、负压的环境,并且在工作时各零部件的磨损也比较的严重,致使窑尾的密封效果不好,从而引起窑尾的漏料。
3.在安装时没有处理好溜嘴与其他零部件之间的距离,当原料经过溜嘴进入到窑体内时,因距离过小,使原料堆积,从而使原料在回转时发生漏料。
4.窑尾处的溜嘴长时间的在高温的环境中,很容易损坏,从而使浇注料没有支撑而脱落,造成间隙过大,进而引起漏料。

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